注塑成型時(shí)需要考慮哪些因素呢?下面我們簡(jiǎn)單的了解一下：
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注塑壓力是由注塑體系的液壓體系提供的。液壓缸的壓力經(jīng)過注塑機(jī)螺桿轉(zhuǎn)達(dá)到塑料熔體上，塑料熔體在壓力的推動(dòng)下，經(jīng)注塑機(jī)的噴嘴進(jìn)入模具的豎流道(關(guān)于部分模具而言也是主流道)、主流道、分流道，并經(jīng)澆口進(jìn)入模具型腔，這個(gè)過程即為注塑過程，或許稱之為填充過程。壓力的存在是為了治服熔體流動(dòng)過程中的阻力，或許反過而言，流動(dòng)過程中存在的阻力需求注塑機(jī)的壓力來對(duì)消，以保證填充過程順當(dāng)進(jìn)行。
在注塑過程中，注塑機(jī)噴嘴處的壓力最高，以治服熔體全程中的流動(dòng)阻力。后來，壓力沿著流動(dòng)長(zhǎng)度往熔體最前端波前處逐漸降低，假如模腔內(nèi)部排氣優(yōu)良，則熔體前端最終的壓力即是大氣壓。
影響熔體填充壓力的因素很多，概括起來有3類：⑴原料因素，如塑料的類別、粘度等;⑵結(jié)構(gòu)性因素，如澆注體系的類別、數(shù)量和位置，模具的型腔形式和成品的厚度等;⑶成型的工藝因素。
⒉注塑時(shí)光
這里所說的注塑時(shí)光是指塑料熔體飽滿型腔所需求的時(shí)光，不包括模具開、合等輔助時(shí)光。只管注塑時(shí)光很短，關(guān)于成型周期的影響也很小，可是注塑時(shí)光的調(diào)節(jié)關(guān)于澆口、流道和型腔的壓力管制有著很大作用。正確的注塑時(shí)光有助于熔體夢(mèng)想填充，而且關(guān)于升高成品的表面品質(zhì)和減小尺寸衙役有著相當(dāng)重要的意義。
注塑時(shí)光要遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于冷卻時(shí)光，大抵為冷卻時(shí)光的1/10～1/15，這個(gè)紀(jì)律不妨作為預(yù)測(cè)塑件所有成型時(shí)光的憑據(jù)。在作模流分析時(shí)，唯有當(dāng)熔體完全是由螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)推動(dòng)注滿型腔的狀況下，分析后果中的注塑時(shí)光才等于工藝條件中設(shè)定的注塑時(shí)光。假如在型腔飽滿前發(fā)生螺桿的保壓切換，那么分析后果將大于工藝條件的設(shè)定。
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注塑溫度是影響注塑壓力的重要因素。注塑機(jī)料筒有5～6個(gè)加熱段，每種原料都有其合適的加工溫度(詳細(xì)的加工溫度不妨參閱原料供應(yīng)商提供的數(shù)據(jù))。注塑溫度一定管制在肯定的界線內(nèi)。溫度太低，熔料塑化不良，影響成型件的品質(zhì)，增添工藝難度;溫度很高，原料簡(jiǎn)易分解。在本質(zhì)的注塑成型過程中，注塑溫度往往比料筒溫度高，高出的數(shù)值與注塑速度和原料的功能相關(guān)，最高可達(dá)30℃。這是由于熔料經(jīng)過注料口時(shí)受到剪切而發(fā)生很高的熱量形成的。在作模流分析時(shí)不妨經(jīng)過兩種方法來賠償這種差值，一種是設(shè)法丈量熔料對(duì)空注塑時(shí)的溫度，另一種是建模時(shí)將射嘴也包括進(jìn)去。
⒋保壓壓力與時(shí)光
在注塑過程快要結(jié)束時(shí)，螺桿停止轉(zhuǎn)動(dòng)，只是向前推進(jìn)，此時(shí)注塑進(jìn)入保壓階段。保壓過程中注塑機(jī)的噴嘴不停向型腔補(bǔ)料，以填充由于制件緊縮而空出的容積。假如型腔飽滿后不進(jìn)行保壓，制件大抵會(huì)緊縮25%控制，獨(dú)特是筋處由于緊縮過大而形成緊縮蹤跡。保壓壓力通常為充填最大壓力的85%控制，當(dāng)然要根據(jù)本質(zhì)狀況來肯定。
⒌背壓
背壓是指螺桿反轉(zhuǎn)退卻儲(chǔ)料時(shí)所需求治服的壓力。選用高背壓有利于色料的分布和塑料的溶化，但卻同時(shí)拉長(zhǎng)了螺桿回縮時(shí)光，降低了塑料纖維的長(zhǎng)度，增添了注塑機(jī)的壓力，因此背壓應(yīng)當(dāng)?shù)鸵恍?，通常不超出注塑壓力?0%。注塑泡沫塑料時(shí)，背壓應(yīng)當(dāng)比氣體形成的壓力高，不然螺桿會(huì)被推出料筒。有些注塑機(jī)不妨將背壓編程，以賠償熔化時(shí)光螺桿長(zhǎng)度的縮減，如此會(huì)降低輸入熱量，令溫度下落。不過由于這種轉(zhuǎn)變的后果難以預(yù)計(jì)，故不易對(duì)機(jī)械作出相應(yīng)的調(diào)節(jié)。
上述就是注塑成型時(shí)需要考慮的因素，歡迎大家前來咨詢。
