注塑埋入液壓系統(tǒng)維護(hù)

　　在成品生產(chǎn)過(guò)程中，注射壓力是決定成品質(zhì)量的重要因素，因此液壓系統(tǒng)的穩(wěn)定性至關(guān)重要。為了保持液壓系統(tǒng)的穩(wěn)定性，必須依靠平時(shí)的維護(hù)。注塑機(jī)液壓系統(tǒng)由泵、液壓馬達(dá)、方向電磁閥、速度比例閥、壓力控制閥組和多組液壓缸組成。

　　上油壓元件的質(zhì)量、合理的油路設(shè)計(jì)、有序的管路、適當(dāng)?shù)目赜蜏囟?0oC~50oC和良好的油質(zhì)是保持油壓系統(tǒng)穩(wěn)定、平穩(wěn)的基本條件。

　　注塑埋入在預(yù)防性維護(hù)領(lǐng)域：

　　噴射器中的油壓系統(tǒng)只追求穩(wěn)定性。為了滿足這一要求，必須有高質(zhì)量的油壓元件和良好的穩(wěn)定油質(zhì)。

　　(1)液壓元件的質(zhì)量通常是由其動(dòng)作溫度的變化、內(nèi)部量的穩(wěn)定性和內(nèi)閥體與閥芯之間的移動(dòng)距離決定的，這與零件的加工精度和加工程序密切相關(guān)。通常用戶不能阻止，只能提前選擇品牌。

　　(2)而油品的安定性則有賴人為的維護(hù)，可從下列幾點(diǎn)加以防止：

　　控制微粒污染程度可采用過(guò)濾器，過(guò)濾器主要分為吸油管過(guò)濾器及回油管過(guò)濾器兩種，但吸油管過(guò)濾器的精密度不能太高，否則油泵之前的吸油管路可能會(huì)產(chǎn)生真空，引致油泵的損壞，因此吸油過(guò)濾器的精密度通常是采用125uf(微米)。

　　如果要精密控制壓力油的潔凈程度可在壓力油至回油口的一段加裝回油過(guò)濾器，此回油器可過(guò)濾精密度達(dá)至25uf(微米)，其安裝位置是在所有動(dòng)作執(zhí)行器之后及油箱之前的一段位置，其過(guò)油量通常是2.5公斤/分鐘。

　　若以一臺(tái)SM-180的射出機(jī)為例，射出機(jī)生產(chǎn)一般的錄像帶外盒產(chǎn)品，每天的生產(chǎn)運(yùn)行次數(shù)是在4500次之間，而SM-180機(jī)油箱的盛油量是250公升計(jì)算，即每天可將油箱內(nèi)的全部壓力油循環(huán)過(guò)濾達(dá)45次之多，因此壓力油的潔凈程度得到了較佳的保障，射出機(jī)的故障損壞率也因而大大減少了，安裝回油過(guò)濾器的位置是在動(dòng)作油回冷卻器之前。

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