隨著鈑金沖壓工藝的普及與發(fā)展，沖壓業(yè)成為我國一個龐大的產(chǎn)業(yè)。然而沖壓行業(yè)的自動化水平較低，大多數(shù)企業(yè)仍采用人工加半自動化的作業(yè)方式，不僅生產(chǎn)效率低，而且工傷事故頻發(fā)。縱觀目前影響沖壓自動化水平的因素，主要是由技術(shù)的局限性引起的，主要集中在“抓、放、連”三個環(huán)節(jié)上。
一、抓料難：工件復(fù)雜、重量極端（過小或過大）、斜面提取，傳統(tǒng)機器人難以適應(yīng)。
二、連線難：轉(zhuǎn)產(chǎn)及技改過程中，無法升級，難以實現(xiàn)沖壓高度自動化。
三、放料難：翻轉(zhuǎn)、打廢料（放料前），側(cè)掛或斜放、脫料、堆放等越來越多精細化工藝要求，人工都難以應(yīng)付，傳統(tǒng)沖壓機器人無能為力。
機器人三位創(chuàng)始人憑借在鈑金沖壓、模具自動化、機械制造、營銷服務(wù)等二十多年的技術(shù)結(jié)晶和管理經(jīng)驗，從客戶的角度、以降低成本、減人增效出發(fā)，從2006年即專注于行業(yè)中空白的擺臂沖壓機器人研發(fā)，歷經(jīng)7年心血，相繼成功發(fā)明Ⅰ代、Ⅱ代五軸聯(lián)動智能沖壓機器人。旗下品牌：沖壓機器人，是全球唯一的集沖壓機器人發(fā)明、實新、外觀、軟著、PCT于一體的專利產(chǎn)品。專業(yè)解決沖壓自動化過程中的“抓、放、連”問題。
沖壓機器人適配于市面上所有類型的沖壓設(shè)備：齒輪沖床、氣動沖床、油壓機，并做到無論噸位大小、機臺高低，都可隨意連接，實現(xiàn)設(shè)備自由組合。機器人系列產(chǎn)品已形成高度標準化，只須定制抓手，安裝便捷，交付三天量產(chǎn)，使用操作簡單、人機界面能識別雙料，防止模具或沖床誤動作，是代替人工沖壓的理想產(chǎn)品。下面讓我們一起來看看，真實感受沖壓機器人解決的實際問題。